一．车床。1.模胚上的配件，法兰，唧嘴，模脚，撑头，限位柱，螺丝介子。2圆的铜公。3.圆的呵芯。4.螺纹型芯。注意留10-20MM装夹余量定料，还有一些就是轴，只要是圆形的，端面存在不同的直径的，都可以上车床来做，而且车床的公差是可大可小，一般的话比拍起会小不会大，所以我们一般给他的是负公差，这正好在公差配合里面他能装进去。

二．铣床。料的开粗，钻孔。所以有时也称之为铣钻床，主要钻顶针，穿丝孔，螺丝底孔，运水孔。小厂也用来开框，起床，其实能做的东西是蛮多的，只是它相对来说效率要低下一些，起床，因为他要用这个铣刀！铣刀他有一定直径的，他这个直径通常来说是按标准制作的。当然现在也有一些非标的就是比如说许多可能是9.98，但是大多数还是用整数来的，而总数的相对也要便宜一些，这也正好可以硬和我们工厂里面的孔配合，基孔制，铣刀本身是个整数，王子肯定多多少少有一点主轴跳动，做出来的孔就基本上是比标准值大一点儿的。

三．CNC,也就是数控铣，前后模的开框，精锣，以及铜公精锣，开框，这是一种效率比较高的机床，但是他对操作和编程的人员要求也是比较高的，虽然要求高，但是他也比较轻松。

四．线割，快走丝，中走丝，慢走丝，这次基本上是为了精准的去做形状，加工中就属它的精度算是比较高的，尤其是慢走丝。

五．火花机，火花机主要用于异形件，CNC没有办法加工的形状，深骨位，他的坏处就是他要做一个电极，成本相对是比较高的。

六．磨床，磨平面和磨圆面，表面粗糙度一般是由他来做出的。

七.外圆磨和内圆磨，主要用来磨走强的内控或者走前儿的外框，只要是磨床，它的精度都是比较高的。

相应刀具的加工深度

龙计的R刀为例

R1-4R1.5-10R2-15R3-20R4-20R5-40R6-60R8-60

R10-80R12.5-R16-R20-R25-

加工设备的考虑

1，为了保证精度，尽量优先线割与磨床

2，为了保证外观效果，尽量优先考虑CNC与火花机

3，拼镶的目的;1为了更好的排气。2为了更好的CNC加工。3为了更好的减少火花机的加工4.为了更好的方便火花机的加工。