随着当前服装市场日趋激烈的竞争环境下，服装工厂想要面对生存和发展的现实，就必须采取降低成本，提升效率等诸多战略手段。

但在服装工厂转型升级降本增效的实际实施过程中，由于方法不当或者管理上的各种漏洞，所浪费的非生产性时间，与完成产品实际所需的时间相差较大，这就使得工厂人员成本增高，同时降低了企业竞争力。

针对这一现状，建立企业量度标准体系，改善提升生产方法，减少工厂在制品的堆积，缩短出货周期就显得尤为重要。

标准工时定义:标准工时是指在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。

标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。

标准工时动作改善，必须从去除下列工作开始！

01需要用力气的工作，亦即必须用手，脚或全身用力方能完成的工作，或向膝盖下方空手及蹲下拿起物品的动作，因为这些工作会引起肌肉的疲劳。

02不自然的姿势，例如蹲在地上做事，或弯着腰工作等，这些不自然的姿势亦会引起肌肉的疲劳。

03需要注意力的工作，例如必须仔细对准的工作或必须谨慎挑选的工作等，因为这些工作会引起精神上的疲劳。

04厌恶的工作，例如噪音很大，空气污染，机器容易故障的工作。

动作改善方法：ECRS

·剔除（排除）---排除浪费、排除不必要的作业

·合并（组合）---配合作业、同时作业、合并作业

·重排---改变次序、改用其他方法、改用别的东西

·简化---连接更合理、使之更简单、去除多余动作

01剔除（排除）

02合并

03重排

04简化

在标准工时动作改善中，利用动作改善方法ECRS，不仅能去除浪费、配合作业、改变次序，让连接更合理，还能帮助工厂更好地实施现场管理，准确平衡生产线，同时也能有效分配工作人员，调动员工积极性！

八大功能奠定企业标准化管理基础！

秒优标准工时系统（GarmentStandardTime）作为分析制衣行业工作方法并确定标准时间的系统，是一套采用预定手法对作业过程进行动作分析及时间研究的方法，它能建立标准作业数据库，通过标准化分析让工序更为准确统一，工序单价更为公平、公证、合理，从而有效提高生产效率，真正帮助企业达成标准化管理!

01工艺标准

工序的操作标准

员工的培训标准

02标准工时

工厂数据标准

生产线流程依据

03产能分析

生产计划基础数据

生产目标制定标准

04计件工资

生产数据统计

员工工资及时计算

05自动流程排布

实现编程效率85%

生产平衡

06员工培训系统

员工技能数据分析

企业标准视频、动作库

07用线量计算

员工技能数据分析

企业标准视频、动作库

08设备信息

设备需求分析、设备对比信息

设备、小工具供应商信息

七大优势助力企业转型升级大提升！

秒优标准工时系统基于提高对有限资源的利用，能帮助企业创造出更多有效价值，达到节约增产的目的。同时在配合企业实施战略转型的过程中，控制生产成本，促进企业生产力快速发展，最终帮助企业实现成本走向最低化，助力企业在激烈的竞争浪潮中立于不败之地。

数字代码

利用系统自动提示，无需生记每个代码，只需记住0-9大类，1天即可学会基本操作，简单操作使用数字键盘录入，提高分析效率30%以上。

自动流程排布

利用线内、线外、跨线等多种形式自动编排流水线和后道一体化生产，帮助企业实现柔性快返的目标，提高企业效益。

员工绩效

利用系统对服装企业各项指标进行层层分解，用数字技术实现绩效指标的可视化管理、动态监控，提高企业指标达成率，提高员工积极性。

作业标准

将精益管理融入标准工时项目推进全流程，建立标准的企业运作流程，规范员工的操作，降低繁复冗杂工序带来的高成本，提升企业自身利润点。

对接吊挂系统

完美对接服装吊挂系统，并形成数据交互，使得工序分析更准确，优化企业生产计划，提高生产效率。

对接员工工位机管理系统

利用系统将每个员工的工序、计件数、操作视频、作业标准推送到员工工位机，帮助员工提高效率和质量，同时也可作为培训员工的操作视频。

科学数据模型

大量行业印证过的有效数据库、部件库、视频库，其中包含行业专业优秀的作业方法、专业设备、小工具及可供参考的供应商信息，为企业提供最准确的行业数据参考，减少试验成本，提高企业生产率。

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