很多客户不太了解服装工厂的实际运作，参观过很多的工厂，但这都是工厂展示给你最好的一面。

真实的服装工厂每天都在干什么。

首先要清楚工厂都是靠规模和效率求生存。

这就决定了工厂多数都是单一品类的：针织工厂、毛织工厂、羽绒服工厂、内衣工厂，甚至有的中小规模工厂会更专一一些，比如只生产加工裤子等等。

综合性工厂也是有的，涵盖针梭织甚至织染环节，比如山东如意、申洲国际、魏桥创业之类的公司。

所以一个中小规模的工厂能生产加工的品类是非常有限的，而且工厂都希望是订单为主，大批量订单、简单款式最好，比如一个款件，尽管利润率低，但因为工人做熟练了效率高，还是更有效益。

工厂最怕的客户是款式多、单款下单量少、单款款式工艺复杂的订单。

这就是我们常见的“小单快反”

其次要清楚服装厂解决的是服装生产加工的环节，即我们所说的裁剪、缝纫、包装环节，而面料织染、印花、刺绣、洗水、检品等工序多数都是外协工厂。

不要指望一个工厂能够全流程配齐所有工序，毕竟专业分工才更有效率。

所以有时候开版、加工的工期，会有一定的不可控性，因为自己工厂的生产计划可以调整，但外协工厂的环节不一定能百分百按照计划实施。

要多给工厂一些理解，从织染面料、生产加工到后道环节比较多，也很难避免不出问题。

再次服装厂越来越难了。想当年在青岛办服装厂根本不担心生意的问题、不担心工人的问题，但现在大趋势下服装加工厂越来越难了。

利润率逐年下降，一方面是市场竞争的因素，但更重要的来自于人工工资上涨带来的成本压力。

比如我们的工厂是以针织类服装为主，也主要在于订单加工。

如果不是年后我们认识到靠单一工厂赚加工费的生意模式不可持续，果断进行了转型，目前我们也会跟多数服装加工厂一样，承受着营收和成本的双重压力。

现在的我们，与其说我们是一个工厂，不如说是一个具有自有工厂的服装公司，我们的核心在于开发能力和生产交付能力。

但这意味着我们日常已经超越了一个服装工厂的工作范畴，但工厂的日常我们依旧每天都在做。

不断的招工啊：现在好的工人越来越少，各种网站、劳务中介等等渠道的招工，甚至到周边村里、外来务工人员聚集的地方贴广告、名片。

劳务市场抢人：每天管理都得根据生产计划确定工人缺口，联系中介锁定好的临时工，第二天蒙蒙亮就开车就劳务市场抢人，去晚了好的工人有可能就去其他工厂了。

工人的进进出出：很多工人现在流动性也比较大，很多外来务工的返乡工作，所以处理工人入职、适用，员工离职，挽留员工、让一部分员工离开，社保工资纠纷等等，消耗极大精力。

跑面料工厂、市场：单一工厂可能不需要经常跑面料，因为面料基本固定，不会有太大变化，采购渠道也比较稳定。但对我们重开发的工厂，广州中大、浙江柯桥两个大的面料市场，中山/汕头（针织面料）、泉州长乐（运动功能性面料）、常熟吴江（梭织面料）等地的面料工厂，每年上海/深圳等地的全球性面辅料展会都是定期要求跑的，跟踪最新的面料。

跑专柜、时装周活动：现在疫情出不去，正常韩国、北京上海的时装周活动，品牌聚集的专柜商场都要定期去看，看最新的款式、流行的颜色和最新的生产工艺。

盯样品开发，跟生产计划：根据客户的订单款式要求和自己开发的款，盯面辅料采购、打版、开发样品，跟踪车间的生产计划，不断找新客户让生产线排起来。

处理应急状况：最头大、最消耗精力的。比如面料织染出现色差、面料工厂限电无法按期交货、客户要求赶工期、车间流水线订单缺口、一批货出现质量问题、刺绣印花出现品质问题、工人小团伙集体离职、客户毁单等等，每一个都让人焦头烂额。

这就是真实的服装工厂，跟其他行业一样充满了酸甜苦辣，也充满着希望