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硬质合金锯片作为金属圆锯片中的一个分类，在使用过程中会经常碰到一些问题，例如断裂、锯切品质降低、使用寿命短等，那么我们应该如何去应对硬质合金锯片出现的问题？首先我们要分析出问题的根本所在，只有了解其因素才能更好、有效的去解决。易损的因素及处理方案：A、锯片的更换安装很多时候工作人员因为生产忙，在更换安装合金锯片的时候，会出现过于“自信”，表现为安装后不检查，导致锯片安装不正确或是细节没有处理到位，比如松动现象、螺丝未拧紧，有的甚至连方向都没有搞清楚，这严重影响到使用效果及其寿命！B、型号规格不重视有些企业，需要锯切的材料或设备并非是单一的，有很多不同的设备及材料需要切断加工，那么这时在选择锯片就一定要注意了，不同的材质和设备，都有其相对应的硬质合金锯片，不可混用，在放置锯片的地方，最好是分类放好，不同的型号锯片不要离的太近，尽量分开放好。C、设备问题设备如果长时间没有进行保养维护，会出现一些小的问题，会影响到与锯片或是其他部件之间的协调性、向荣性，因定期对设备进行检查维护，还有一点，如果安培表设置不正确，会造成合金锯片破损及设备不稳定。D、清洁工作未到位设备开机前或是结束后，都应对整机做个清理工作，如果有小铁片在硬质合金锯片锯齿部位没有清理掉，那么很容易而且是必定会造成崩齿现象！E、合金锯片务必轻拿轻放很多操作设备人员比较随意，在拿硬质合金锯片时没有掌握好力度，有时会掉落，有时会触碰到其他金属物品或是过硬物品，这对锯片来说非常不利，一旦有损一点点锯齿，在切断加工时，都会产生扩散性影响，这是最为常见的一种问题，很多企业都不是很在乎，举例说明下，一把锋利的刀，如果刀刃部位有一点小缺口，那么在切割时就会明显感觉到不利索，现在何况是高速运转的锯片。F、转速过快任何一种锯片，在切断时的转速都是有一定的范围规定的，如果超过这个规定，就会容易造成损伤，针对不同的设备及材质，都有相关的转速规定，不要因为赶工而擅自调动速度，除非你觉的硬质合金锯片锯切成本太低了。G、材料未清理大部分的时候，材料进入厂家就会直接进行切断加工，其实这非常的不明智，砍树先磨斧，这个道理相信大家都明白，材料刚运送过来，表面肯定是不干净的，如果直接进行切断，会增加合金锯片的摩擦力，特别是凹凸现象，这是最严重的！H、连续工作时间过久有很多企业都会有一个不好的习惯，就是硬质合金锯片在锯切的时候，非要到了使用寿命才进行更换，过长的连续工作，得不到缓冲会加快锯片的磨损，建议在使用一半的时候就进行更换，轮流使用，这样效率会更佳。一、日常的维护合金锯片也需要维护吗？是的，任何一样产品都需要保养维护，该产品虽然作为一种刀具，但同样也是一种消耗品，如果没有合理的维护，影响的不仅仅是其锋利磨损过快，更多的是企业自身品质的降低！1、对应型号与设备合金锯片有着严格要求，不同的型号对应不同的设备，不可随意对其匹配，例如：切断金属的锯片，用来锯切木材，这是很常规的一种错误，有些外行人员认为切金属都可以，切木材应该更快、更锋利才对！如果把用在金属圆锯机上的锯片，用来锯切木材，其结果就是卡齿、崩齿，锯片消耗过大，成本太高。2、更换锯片时间的把握硬质合金锯片是消耗品，有其使用寿命，很多企业认为在切断加工的时候，如果使用期未到，就不会更换，直接不能用为止！确实如此，这是所有企业都在做的一件事，认为很正常，很合理，殊不知这是非常懒散的一种做法；一张锯片如果寿命是锯切40个平方，那么在切到20平方时应该进行更换，这样休息之后，至少能再切30个平方，人休息之后会更有精神，产品也是一样的道理！3、与其设备的关联金属圆锯机设备的好坏，也会影响到锯片的品质，之间的协调、兼容性非常重要，再好的一张锯片如果放到品质非常差的设备上，其功效至少打折一半以上。设备不可锯切超范围材料，这样不但会影响该设备性能及稳定性，最大的伤害就是硬质合金锯片，同理设备应该有其合理的休息段，这样也能带动锯片的调息时间。二、细节把握细节很重要，往往能决定其结果，不重视这方面的企业，都不会做的太成功，至少使用的设备及锯切的成本要高于同行很多。1、工作结束前必须对锯片进行仔细的清理，不可有任何残留物在上面，这样有利于其锋利性的保持；2、安装过程中，务必严格遵守其技术指导，不可反向安装，不可反向运转！3、工作前必须检查对应设备及材料，及时清理较脏的锯切材料；4、在工作过程中，如发现很烫，不可直接用水去喷洒，应采用油雾方式。以上为最基本维护方法，要想延缓硬质合金锯片锋利，就必须严格按使用要求进行操作。(一)基本要求：1、按设备的设计要求选择合适的锯片。2.所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护等。3.有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。4.作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。5.远离火源和潮湿的环境。(二)安装要求：1、设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。(三)使用要求：1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。2、工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。3、在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。4、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。6、干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

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