随着科学技术的不断发展，服装行业从简单的手工单件生产迅速发展到大规模的机械化和半自动化工业生产，计算机在服装技术中的应用越来越普遍。从目前的发展水平来看，服装技术中使用的计算机系统软件包括：

样式试衣CAD系统：通过彩色摄像头或扫描仪将不同款式的服装和不同类型的服装部件存储在计算机中，以不同的方式组合不同款式和类型的服装（包括帽子、围巾等），或将不同的图案填充到款式中，或更换头像，反映不同的服装效果，供客户选择。

样式设计CAD系统：时尚设计师可以使用数字笔、板、鼠标等工具进行描述、修改、颜色调整、颜色直接显示在屏幕上，并存储在计算机中。有时存储在计算机中的服装部件和服装可以转移进行支持修改设计；有时设计布或图案可以放在现有风格上，显示平面或三维效果。最后，通过打印获得设计草案，完成风格设计工作。

面料设计CAD系统：主要允许设计师进行织物组织、编织和图案设计。同时，设计好的织物可以在屏幕上模拟，反映设计师的意图，供客户选择。有时，现有的设计可以修改为新的设计，加快设计步伐，缩短设计周期，满足用户的要求。

衣片设计CAD系统:打样师根据服装款式图和人体尺寸，通过图形数字仪、鼠标等工具，用直线和曲线设计衣服，在样品制作过程中方便修改现有的衣服；有时，计算机可以根据输入的身体特征参数或尺寸(如衣服长度、裤子长度、袖子长度、领图、胸围、臀围、肩宽、体型等或原型法勾勒出衣服，然后进行修改；有时候储存在电脑里的衣服可以修改成新款式的衣服，加快设计进度，提高设计效率，满足社会需求。

放码下料CAD系统：样品（净样品）尺寸通过上述设计或数字读取图板读取代码（可直接输入放置点位移法、放置点位移规则法或放置点位移量体型法），生成各种尺寸的衣服，然后考虑缩水等因素，剪切样品加放置收缩得到剪切样品。然后通过自动和交互式切割这些不同尺寸的样品来切割。

衣片剪裁CAM系统:切割前铺设材料，然后根据下料图进行切割。根据切割方式，切割类型包括切割刀、激光切割床、高压洒水切割床等。切割工作是基于CAD系统设计设计的下料图。

缝制吊挂CAM系统:通常采用轨道悬挂传输的形式，将衣片或衣片组合悬挂在轨道上，运输到每个过程中。每个过程由计算机监控，每个衣架上都有代码。当某个过程中等待的衣片组合低于一定数量(如15件)时，计算机将相应数量的衣片添加到控制轨道上运行的过程中。一般来说，轨道上运行的衣片有几种不同的款式，促使几条不同款式的流水线在同一轨道上运行，形成了小批量、多品种制造的柔性加工系统。由此可见，在服装机械设备改造的同时，服装加工技术也在发展。取代手工运输的缝制悬挂传输系统已经发展成柔性加工CAM系统。

公司成立于年，是经过国家相关部门认定的国家高新技术企业及深圳双软企业。公司专注于服装数字化解决方案与互联网平台研发与推广，为行业客户提供以智能样板为核心的数字化整体解决方案。通过系统集成，打通上下游数据，实现服装生产的定制化、柔性化和智能化。