项目内容：目前，国内大多数的服装企业仍然依靠经验和人工进行工序编制、流水线布局、作业分配、生产统计等，管理比较粗放，信息化水平比较低。服装工序编排过程对经验的依赖性很强，如果流水线出现瓶颈工序，很难迅速解决，这非常影响整个流水线的生产效率。这样不仅工作量大，而且信息滞后，不具有实时性，这些都在很大程度上阻碍了服装行业的发展。在生产管理方面，数据采集最先进的手段是RFID（射频识别）技术，通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据。通过建立基于RFID的生产及仓储管理系统，采用智能卡识别员工、在制品、成品等信息，从而达到实时记录生产过程中“人、机、料”的运转情况，得到管理部门需要的各种信息，从而对生产及时进行调整。系统主要功能有：（1）员工管理：主要进行人员信息的维护，以及车间、班组、工种等基本信息的维护，每位员工发放员工卡。（2）工序管理：使用人工智能技术可以帮助生产管理人员快速合理安排工序，最大限度减少生产过程中的准备时间，流水线平衡，提高生产效率。（3）分包管理：将裁剪分包后每包裁片的资料记录在物料卡中，并随裁片发放到各工位上。（4）车缝数据采集：可以实时采集每道工序的现场数据，如完成人、加工数量、款号、工序号等，并传输到数据库中。通过本项目的实施，可以实现企业的快速反应，提高生产效率，降低成本，提高企业的竞争力，使企业获得更好的经济效益。应用领域：服装制造业；

项目对接联系方式

（

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkyy/552.html