目前，服装加工生产企业的小订单生产主要存在的问题是：任务不均衡、品种繁多、常改单、交货期急、返工率大、成本难以控制等，而且受到人员素质低、激励效果差、人员流动率大的影响，运行稳定性差。

　　认真思考，上述问题其实大多由人为原因造成，因此，加工生产企业在积极调整思路适应小订单的同时，还要利用创新科技和信息化技术，提高生产效率，增加经济效益。

　　除此以外，加工生产企业应该有长远的目光，不再把自己紧紧锁定为制造者，而是具有自主创新能力、能够快速反应的供应平台，与蓬勃发展的电子商务紧密结合，探寻新颖的、能开拓网络市场需求的合作关系，实现真正的转型升级。

1改变传统模式

　　打造电商供货平台面对款多量少又需要快速反应的服装加工小订单，不论何种规模的加工生产企业，都需要加快转变生产模式，调整生产流水线和车间运作管理。大批量生产的流水线具有低成本、高效率与高质量的传统优势，使得一般中等批量生产难以与之竞争，然而在“小批量、多样化”特色越来越显著的订单面前，小批量生产更能满足产品的创新性与独特性。

　　加工厂转型为电子商务的供货平台，最重要的是改变模式，在不增加设备的前提下，改变生产线，有些企业已经做到了这一点。不增加一个人，不增加一台设备，反而提升了生产效率，不管是为淘品牌还是线下品牌服务，都要走多品种、小批量、快速反应的路线。

2流程再造

　　顺应市场需求多品种、小批量的服装生产模式，是顺应市场需求而产生的一种生产模式，与传统的单一大规模生产模式相比，具有明显的特点。首先，它是以销定产，不单纯追求产量和产值，而是根据市场终端的具体情况决定生产。其次，它是一种服装生产的快速反应系统，能满足款式丰富、上市迅速这两个市场需求。

　　对于淘宝订单来说，淘宝卖家最注重交货期，由于市场变幻莫测，不断更替的款式特别强调时尚性，不论是首笔订单还是补货，生产周期必须缩短。那么，如何在不增加成本的前提下更改庞大的生产线呢?

　　工厂一旦接受多品种、小批量的订单，那么长此以往在生产过程中会积累大量数据资料，这些都是非常有价值的资料。工厂不妨根据不同对象分别建立产品、零部件、生产工艺和工序工时的数据库，通过检索数据库进行标准工时制定，能促进企业中生产资料的统一和标准化。

3小处着手

　　借助先进技术流水线生产效率高，已被服装企业广泛采用，但其实不是所有情况下都可以使用流水线生产，必须符合一定条件。

首先

　　批量要足够大，保证流水线工作站的正常负荷;其次，工作量要相对稳定，保证机器设备正常发挥效能;第三，产品应该能拆分为单独进行加工的零部件;最后，最重要的就是车间厂房的硬件条件能满足流水线设备和工具的安装。

　　针对很多工厂“改变生产线不容易”的问题，在原有的车间硬件和车间管理情况下，工厂可以先从小的改变着手。比如，对于机器配置的要求，根据具体服装的种类和设备生产能力进行合理科学的配置，保证车间布局具有一定的稳定性和灵活性。

其次

　　在电子商务蓬勃发展的当下，不仅在流水线配置时要充分考虑信息沟通的方便，工厂与客户之间也要保持及时和全面的信息沟通。同时，机器布局要使裁片或半成品的移动距离尽量缩短，避免交叉、逆流等现象的发生，并且要遵循动作经济原则。

　　随着中国服装行业技术的不断进步，在服装生产过程中从批量模式转型微柔性生产管理系统的应用也步入了新阶段，创新管理技术的运用也能提高工厂生产效率，更快地适应多品种、小批量的生产需求。

例如

　如果服装企业能大规模的改造生产制造系统，使之都具备柔性化生产能力，那么就可以把更多的制造业留住中国。所谓柔性化生产是指，在品质、交期、成本保持一致的条件下，生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。

业界谈论更多的“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”(小批量、多品类、快速生产)也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。

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