记者朱贵银见习记者毕建军

山东省纺织服装行业协会执行会长刘建国

今年，山东省委、省政府将现代轻工纺织产业列入新旧动能转换“十强”产业，出台多项行动计划，加大政策保障供给，充分体现了省委、省政府进一步培优培强现代轻工纺织产业的坚强决心。同时，省工信厅制定出台了《现代轻工纺织产业年行动计划》，提出了多项任务措施和发展路径。根据省工信厅等有关部门要求，省纺协邀请专家绘制完成了山东省纺织服装行业产业链图谱，并在线上、线下举办了山东省纺织服装行业“三品”行动高端论坛、3D服装数字化设计线上培训等会议和活动，取得了良好效果，并推动了省纺协在服务项目、服务模式、服务深度和宽度上的改革创新。目前，省纺协正加快推动山东省青烟威时尚纺织服装产业集群、中国针织毛衫智能化产业集群等两个集群，山东省纺织服装行业工业互联网大数据平台、产业金融平台、“纺嫂”兴乡富民工程平台等三个行业发展公共服务平台建设。

山东省工业互联网协会秘书长陈宇

以工业互联网为依托、用数字技术赋能纺织业，是纺织业又一次创造性的革命，纺织产业的工业互联网是破解行业痛点、优化整体产业链效率的有效路径之一。

纺织业转型升级的方向：通过计算机软件和数据打造数字化的生产线，通过线上虚拟建造与线下工业化实体建造把纺织业的工程建造提升到现代化工业制造级的精细化水平。

虚拟建造过程：通过纺织工业互联网平台进行协同设计、虚拟生产、虚拟施工和虚拟运维的全过程数字化打样，从而交付设计方案最优，实施方案可行，商务方案合理的全数字样品。

实体精益建造：基于数字孪生，通过计划排程到末位级、时间精确到小时、任务执行到工序级，“图纸模型”细化到构件级的精细化手段，实现项目浪费最小化，价值最大化，交付工业级品质的纺织产品。

通过纺织工业互联网，利用纺织技术软件化与现有的制度和标准对接，建立一个项目建设全流程的智能监管平台，从纺纱，织布、印染、布匹贸易、服装设计制造、销售全面覆盖。

通过采集纺纱，织布、印染、布匹贸易、服装设计制造、销售和有关工艺工法等环节的实时数据，借助可视化手段将整个项目流程可视化。并且通过设计图纸对关键节点实施跟踪监控，减少技术人力投入，保障项目质量、安全、进度和成本控制目标。

迪尚集团有限公司董事长朱立华

迪尚集团上半年实现销售收入同比增长7%，预计全年实现销售收入亿元，增长10%。

一，紧盯服装外贸主业，稳步进军国内市场

迪尚集团一直以服装外贸业务为主，年4月，习近平总书记强调要构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，我开始加大力度布局国内市场，国内贸易目前主营业务包括新一代工装、职业装、校服和医护服产品，在青岛、淄博、潍坊、包头、安阳等全国多地设立了产业公司和品牌展厅。刚刚7月17日，迪尚华东区域总部落地浙江杭州临平新城，我们将尽快建成占地亩的迪尚华东智能数字产业园，让数字技术和纺织服装产业融合“发酵”。未来，以智能化、数字化、柔性化为基础，华东区域总部将成为迪尚国内贸易发展的主战场。

二，继续加大垂直生态供应链平台投入力度

我们现已链接全球多家面辅料供应商与多家品牌商，打造了纺织服装行业垂直生态供应链平台，将云设计中心、面辅料平台、工业互联网平台和智能消费应用平台、柔性制造基地串联起来，实现从纱线生产、面辅料生产、服装生产、服装销售到终端用户的垂直供应链整合，达到对整个纺织服装产业链上下游的有效规划和精准服务。目前该项目建设已投入33亿元，年8月完成第一期建设目标，我们还在继续追加投资，全面布局“数字变革创新”战略升级。

三、应对困难采取的措施

纺织服装在产业转移升级的过程中，市场集中度趋于集中，呈现优胜劣汰的趋势，希音公司这样的新晋品牌不断涌现，而且成长特别迅速，竞争压力与日俱增。

山东是纺织服装大省，纺织工业体系产业链完整，我们应该进一步抱团发展。迪尚集团打算发起设立“山东省服装数字化制造业创新中心”，联合上工申贝集团等上市公司、科研院所、省内产业链上中下游公司，一道携手，共同研究纺织服装领域新的技术，共同推动新的生产技术工艺技术的应用升级，共同提升山东省纺织服装品牌实力，实现我们山东省纺织服装产业高质量发展。

魏桥纺织股份有限公司总经理魏家坤

今年上半年，在严峻复杂的国内外经济形势下，尤其是面对新冠疫情的重大冲击，集团带领广大干部职工按照各级党委政府“保运行、保就业、保稳定”的部署要求，迎难而上，拼搏奋进，保持了企业稳定健康运行的良好态势。

项目建设方面，今年纺织共开展了5个智能化改造项目，气流纺绿色节能降碳智能化技改项目已于6月底全部投产，绿色智能印染工厂升级改造项目，第一条生产线开始试车，预计8月中旬投产，年底全部完成改造。威海纺纱绿色智能化改造项目将在9月底投产，宏杰纺纱绿色智能化改造项目、高档涡流纺技改项目，将在年底建成投产。

科技创新方面，与东华大学合作，重点抓好山东省科技创新工程《抑菌纺织品智能制造关键技术及应用》，已完成第一阶段工作，企业投入研发资金万元。由嘉嘉家纺、东华大学等共同完成的“家纺床品高效短流程关键技术及应用”项目，通过科技成果鉴定，整体技术达到国际先进水平，标志着公司在纺织产业链终端智能化转型升级方面又迈出了坚实的步伐。加强技术创新，基于先进棉纺织技术、智能纺织品加工制备技术、生态纺织品技术的研究与创新，完成PTT弹性短纤维纺纱技术研究及产品应用开发、加装式智能验布机、智能电子纺织品关键技术研究等5个项目的申报，实现整经机自动上纱和智能验布雏形的设计。加强产品研发，在柔弹性短纤维纺纱、复合纺纱、纤维素纤维高支化纺纱、机织织造成型、微纳米静电纺功能纺织品加工制备、低碳环保产品、无盐无碱海藻纤维产品染色等方面加强研发，并取得了进展，相继开发高性能针织阻燃功能面料、生物基PLA、抑菌系列面料等多个系列产品。继续强化创新平台建设，由魏桥纺织牵头，联合青岛大学、韧和科技共建智能纺织滨州市技术创新中心，面向人工智能和健康医养需求，开展智能纺织品关键技术研究及相关产品研发。

内部管理方面，三四月份，邹平突发疫情，我们在抓好疫情防控的同时，尽最大努力地保障了生产的稳定运行。坚持对标管理，严抓内部管理，特别是注重强化设备管理，优化工艺过程控制，持续推进提质降本增效工作，取得了较好的成效。

青岛即发集团股份有限公司董事长杨为东

今年以来，面对严峻复杂的国内外市场环境和新冠疫情带来的不利影响，在各级党委和政府的关心支持下，即发集团围绕推动高质量发展这个目标，积极落实“质量、创新、数字、绿色”工作方针，坚持科技引领，注重数字赋能，抢抓发展机遇，强化使命担当，在顺势应变和应对挑战中加快了创新发展并取得了较好业绩，上半年完成工业总产值同比增长11.43%，销售收入同比增长12.37%，出口创汇同比增长11.1%,顺利实现了时间、任务“双过半”，为全面完成年度计划奠定了良好基础。

强化创新驱动作用，加快新面料新产品开发应用。今年以来，我们继续加大科技投入，不断巩固产学研联盟，注重上下游协同创新，加强了新材料、新技术、新工艺的集成研究与应用，陆续实施了近百个科技攻关和技术研发项目。同时，强化产销链合作，协同开发以聚乳酸为原料的功能性新面料，已申请了专利5件，制定企业标准1项，并着力加快产业化应用，新开发面料余款，并广泛应用于内衣、婴幼儿服装、运动装、家纺等产品，取得了良好成效。

加快数字化转型，着力推动智能工厂建设。近年来，我们坚持以数字化转型和场景应用为抓手，把强化数据驱动作为提质增效的赋能力量，累计投入1.5亿元，着力促进工业互联网、人工智能、大数据、5G等新兴前沿技术在纺织服装领域的应用，加快产业链各环节向数字化、网络化、智能化转变，加快智能制造和柔性生产步伐，推进智能互联工厂、数字化车间、自动化生产线示范项目建设，推动精益化、柔性化、服务化水平的持续提升，着力构建全要素、全产业链紧密衔接的新型工业生产制造和服务体系。

德州恒丰集团理事长孙传芳

整个集团26家生产型企业，总生产规模万纱锭，0台织机，除2-3月份个别企业因疫情防控要求、封城停产外，其他所有产能都能够保证开齐开足，满负荷运转。

从生产经营指标来看，上半年累计生产棉纱吨，生产坯布万米，同比分别-5%和11.4%，其中省内企业累计生产棉纱吨，生产坯布万米，同比分别-7.4%和14.8%；累计实现销售收入58亿元，实现税金.5万元，同比分别11%和-25%，其中省内企业累计实现销售收入34.4亿元，实现税金万元同比分别7%和-32%；综合统计集团产销率维持在93.30%的水平上。

恒丰集团山东区域内企业年实现营收过百亿是集团年一项重要任务目标。将通过一是大力发展总部经济，利用恒丰集团总部平台优势，发挥总部营销中心整体作用，利用贸易销售、“外部生产、总部销售”营销模式、大宗物资集采等形式，做大做强总部经济。二是加强与供应链金融机构的合作，通过金融资本与实体经济的有效协同，助力企业做大贸易，实现企业发展。三是集聚德州区域各理事单位力量，规划措施方案，创新营销模式。多措并举实现百亿产值的企业经营目标。

深入开展制造业创新中心工作。山东省新型纱线及面料制造业创新中心，是山东省纺织行业唯一一家也是我市首家省级制造业创新中心。集团将以该中心为依托，在充分发挥德州恒丰集团实体生产经营理事单位“功能性差别化纤维研发基地”优势的基础上，立足山东，面向全国，广泛吸收产业链上下游企业、整合产业链上下游资源，优化产业结构，以高等院校和研究机构作为技术支撑，以项目形式组建应用技术研发、成果转化及产业化平台，实现特色轻工纺织产业链条循环、引领，努力把创新中心建成集共性关键技术研发、成果转化、人才培养、国际交流和产品检测服务等功能为一体的综合性创新平台，打造形成全市乃至全省引领作用的新型纱线及面料平台，实现高质量发展。

青岛纺联控股集团有限公司董事长闫勇

进入年以来，受国内外持续动荡的市场环境以及疫情影响，行业需求收缩、供给冲击、预期转弱的宏观经济形势短期内难以改变。面对疫情和严峻市场形势的叠加影响，通过开展科学疫情防控、落实复工复产，确保了人员和生产的稳定，上半年主机开台率始终保持在90%以上。

发挥青纺联百年纺织历史文脉和产业资源集成优势，加快推进落实台儿庄产业中心和纺织谷贸易中心“双中心”发展新格局。

产业中心：围绕新型纤维材料的应用开发和工艺创新，打造细分市场的行业龙头；建设数字化、智能化纺织生产样板工厂。

贸易中心：依托纺织谷物理空间和平台资源，借势地区RCEP和产、港、城一体化发展机遇，大力发展大宗贸易和供应链金融等业务。

年上半年，在内外部多种不利因素交织的情况下，青纺联集团整体营收超过32亿元，并逐步成长为以产业投资、供应链金融、智慧园区开发运营为核心支撑的综合性平台化集团公司，为下一步实现更高质量发展奠定了基础。

纺织谷积极融入青岛市城市更新和产业升级的新格局，以纺织服装产业为核心，借势胶州湾东岸老城区复兴和产业联动（邮轮母港-中车四方-纺织谷），打造有较高知名度的国际时尚中心。

山东岱银纺织集团股份有限公司总经理王运祥

今年上半年，国内外经济形势依然严峻，全球经济不振、内需市场不旺、综合成本上升、国内疫情冲击、俄乌战争爆发等各种因素，都给纺织服装企业的生产经营带来了巨大的压力和挑战。面对一系列的困难和挑战，岱银集团坚定贯彻新发展理念，深入实施创新驱动发展战略，积极构建“双循环”发展格局，加快智能化改造升级，生产经营呈现良好发展态势。今年1-6月集团实现销售收入23.7亿元，同比增长34%；实现利润1.04亿元，同比增长19%；实现进出口贸易额1.56亿美元，同比增长39%；其中出口创汇1.07亿美元，同比增长97%，各项主要经济指标均实现同比较大幅度增长。

下半年将加快国内产业链改造升级。一是对原有毛纺项目进行整体技术改造，建设行业一流的高档毛呢绿色智能工厂；二是积极推进20万锭纺纱生产线数字化改造，打造特种纱线制造领军企业；三是加快推进雷诺西装生产线智能化改造，打造全球化高端服装定制领军企业。”

加快完善国际产业链布局。一是继续完善海外生产基地，规划建设马来西亚岱银纺织产业园三期25万纱锭纺纱项目，总生产规模达到50万纱锭，年销售收入达到4亿美元；二是加大跨境电商培育力度，充分发挥现有的岱银美国海外仓等优势，全力打造岱银跨境电商综合服务平台，形成新的外贸增长点。

加大高端服装品牌培育力度。岱银集团精心培植的“雷诺”服装品牌已荣膺“中国驰名商标”、“中国最具影响力商务休闲品牌”、“中国服装招标采购高端定制品牌”等殊荣，并在北美市场注册了“雷诺”商标进行自主品牌销售，下一步集团将进一步加大“雷诺”服装品牌建设力度，立足国内外双循环，把更多“绿色、科技、时尚”元素注入“雷诺”服装品牌，不断提高“雷诺品牌”在国内外市场上的占有率。

烟台泰和新材料股份有限公司总经理迟海平

一，持续优化产业布局，形成新发展格局。聚焦高新技术材料主业，通过市场调研和战略分析，确定新能源、智能纺织、信息通信等6大战略发展方向，科学谋划实施烟台、宁夏双基地发展战略,形成了“一总部五园区”的发展格局。烟台总部基地以“具有国际水准、彰显企业新形象”为定位，建设集研发中心、培训中心、行政中心于一体的总部基地。烟台高分子新材料产业园以“高性能化、差异化、创新化”为定位，建设特种纤维、特种纸、高端膜材料等生产基地。宁东产业园以“行业先进、区域标杆”为定位，规划建设集高性能纤维、配套制品等为一体的高端产业集群。蓬莱绿色新材料产业园以“绿色、低碳”为定位，建设绿色制造、生物基纤维、精细化工等生产基地。开发区高特纤维应用产业园和栖霞特种纤维下游应用产业园建设芳纶产品下游、复合材料、功能服装、应急装备等产业基地。

二，创新能力不断增强，发展动力加速集聚。一是推进研究院建设，成立全资子公司——烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司，确定组织架构、运行机制、研发职能等相关运行机制，联合东华大学等多所知名高校，建设多个泰和新材联合实验室，共同开发新项目，引进高学历人才。二是强化创新能力建设，对二级单位开展创新能力提升工作，完成2家科技型中小企业认定，目前公司现有创新平台达到15个，高新技术企业5家，科技型中小企业4家，3次荣获国家科技进步奖，累计承担国家重大科技项目21项，授权专利项，参与制定国家及行业标准80余项。

三，市场营销承压推进，发展支撑稳中见韧。坚持“标准化带动，专业化开发”的营销策略,积极延伸产业链条，拓宽市场渠道，芳纶产品加大市场开发力度，持续强化集团消费，带动间位芳纶销量同比上升18.7%、对位芳纶销量同比增长17.3%、芳纶纸销量同比增长12.4%，公司氨纶、芳纶系列主导产品出口创汇同比增长49%。

愉悦家纺有限公司轮值总经理甘丽英

愉悦集团始终秉承董事长刘曰兴提出的“变革创新是愉悦基因的发展理念”，在各级政府、行业组织等部门指导下，主动作为，积极应对国内外市场巨变、疫情防控形势等因素交织带来的严峻形式，实现企业的可持续发展。

年上半年，集团利用双链优势，订单饱满，服装面料订单增长较大，产销稳中有增。内外销市场订单与去年同比有所上升，公司保持了稳健发展。年1-6月，集团实现营业收入同比增长4.71%；进出口总额同比增长4.22%；利税同比增长3.67%。

一，深化变革，打响愉悦智造品牌。在愉悦全产业链优势下，围绕消费者需求，愉悦与品牌基于工业设计共创，围绕市场研究、趋势研究、CMFP、材料设计、未来设计、用户体验、品牌营销等，全面推行“项目制”体系组织模式，提高组织效率，实现小批量、快研发、快交货的柔性供应模式，大力探索先销后产，赋能品牌。

二，积极落实科创工程，创造健康产品。持续加大研发力度和科研投入，打造以企业为主体、市场为导向、客户为中心、应用为主线、政产学研资相结合的技术创新体系。

实施才智战略，依托愉悦科协，发挥国家级工业设计中心优势，整合内外部资源，加快推进高端设计人才、研发人才、创意人才、信息化人才等聚集，完善愉悦专家人才智库，配套完善相关激励政策，为科技创新提供人才、资金等相关资源保障。

三，积极推进数字工程，建设数字工厂。建设“组织数字化、决策数字化、产品数字化、制造数字化、服务数字化”为一体的数字工厂。

四，积极落实碳能工程，领跑低碳模式。围绕低碳运营，打造“低碳设计”、“低碳替代”、“低碳减量”、“低碳清洁”、“低碳循环”、“低碳消费”六位一体的愉悦特色低碳新模式。

山东如意科技集团副总裁王银

年以来公司克服国际形势、新冠疫情及物流资源紧张的不利影响，全面贯彻方针目标，坚持“国际化、高端化、品牌化、科技化”发展规划，以科技纺织为基础，以技术创新为核心，以品牌建设为依托，以用户需求为中心，积极推动“大客户战略、品牌化战略、数字化建设、个性化制造”项目建设，充分发挥产业链优势，持续加大国内外重点客户开拓力度，国际、国内市场均较去年同期取得重大突破。

现将年企业发展取得主要成绩汇报如下：

1、获得了金羊毛标志（WoolmarkGold）认证。这是金羊毛标志（WoolmarkGold）首次在中国颁发企业认证。金羊毛标志（WoolmarkGold）代表优质澳大利亚美丽诺羊毛为原料纤维、由精选的世界顶级面料及纱线制造商生产的上等面料及纱线，为高端定制及高奢男装提供卓越品质保证，长期以来颇受世界顶级设计师和消费者青睐。

2、集团下属汶上如意、宁夏如意与、东华大学共同承担的“色纺短流程染色与柔性纺纱关键技术及产业化”项目通过专家组鉴定验收，该项目技术达到了国际先进水平。“色纺短流程染色与柔性纺纱关键技术及产业化”项目重点围绕短流程低损伤染色、多元化色彩选配模型建立以及新型结构纺纱进行了关键技术研究及产业化应用。

3、工业互联网标识解析二级节点（服装行业应用服务平台）项目预验收。此项目主要建设内容是面向个性化定制服装、规模化生产服装等服装领域重点行业建设服装行业的首个工业互联网标识解析二级节点(服装行业应用服务平台)，实现服装行业二级节点基础服务能力，包括标识注册、标识解析、标识代理服务、数据同步、业务综合管理等能力。该平台的建设，为企业打造了多场景管理、多系统集成应用的工业互联网一站式解决方案，也为行业带来了生态化、数字化转型升级的发展路径，具有非常重要的意义。

4、第七届（年）“金梭奖”全国十佳纺织面料设计师及培养先进单位评选中，毛纺服装集团荣获全国纺织面料设计师培养先进单位；2名设计师荣获全国优秀纺织面料设计师；全国十佳纺织面料设计师与全国纺织面料设计“金柯桥”奖。

山东南山智尚科技股份有限公司副总经理刘刚中

纺织服装产业对于扩大社会就业、增加居民收入、推动区域发展等方面意义重大。结合当前纺织服装产业发展趋势，推动纺织服装产业加快升级，山东南山智尚科技股份有限公司将从以下改进：

一，突出搞好产业指导。围绕建链、补链、强链，高标准制订纺织服装产业发展规划，将纺织服装的定位从传统型向既拥有本身特色与传统且又精巧、时尚、现代的纺织服装产业改变。深化公司产权轨制改造，完善产业政策，积极做好对龙头公司、重点项目的支持和科技成长型公司的培养。加快工业化、信息化两化融合进展，打造纺织服装产业电子商务平台的孵化中心，实现线上线下有机结合。

二，突出搞好技术创新。加快科研、商贸、物流、检测等公共处事平台建设，构建政、银、企和中介机构四位一体的融资平台，为公司进展供应土地、资金、环境等各方面保障，培养集政、产、学、研为一体的产业进展基地。积极加强与高校、科研院所的联系，将科技成果及时有效地转化为生产力，使公司真正成为技术开发、科技投入、推销应用的主体。

三，突出搞好品牌建设。强化品牌定位，以塑造纺织服装整体品牌形象为引领，以培养区域公用品牌和产品品牌为主体，以构建品牌营销系统为载体，大力实施纺织服装品牌计划，成立层级递进的品牌培养与推进机制。支撑公司自主品牌，提高产品附加值，提升公司的市场竞争力。鼓舞公司实现从OEM（原产地加工）到ODM（原产地设计生产）再到品牌营销升级。

鲁泰纺织股份有限公司总裁助理商成钢

年上半年，集团主要产品产量同比均有较大上涨，实现营业收入48亿元，同比上升42%。同时，鲁泰继续荣获“年度中国印染企业30强”“企业信用评价AAA级信用企业”“第一届淄博市质量领军企业”等荣誉。

基于当前发展形势，鲁泰坚持遵循内外双循环发展新格局要求，优化“全面国际化”战略，山东总部“一个中心”统筹运营，通过“两手抓”“两腿走”，利用“两种资源”，拓展“两个市场”，最终实现规避发展风险、壮大总部经济的目的。

一是坚持以项目建设为抓手。上半年公司国内新增制衣自动化智能化技术改造项目、仓储物流中心项目、纺纱生产线自动化智能化技术改造项目、色织生产线自动化智能化技术改造项目以及三期分布式光伏发电项目，总投资共计万元，目前项目正在进行设备安装及改造。通过项目建设，扩大生产能力，满足多元化的产品生产需求。

二是继续扩大海外基地建设。这几年我们海外项目有序推进，取得不错的效益，有力规避了西方国家针对纺织等中国优势产业的打压风险。上半年海外新上印染及针织面料生产基地项目，总投资2.88亿美元，目前正处于厂房建设阶段。越南和柬埔寨服装基地扩建项目正在稳步推进中，同时也启动了孟加拉等地新上服装生产项目的调研，正在研究相关投资方案。

三是加强优质客户合作力度。去年年底，我们与阿里旗下迅犀集团达成战略合作，联手犀牛智造打造智慧工厂，双方在智能化生产、工厂信息化升级、数字化管理能力提升、软件系统共通等方面开展紧密的合作。就在前不久，我们刚刚和海澜集团签署战略合作协议，将多产品、多技术、多领域展开合作。

华纺股份有限公司副总工程师李春光

年上半年，华纺股份以新一轮高水平技术改造为主线，投资8.72亿元建设智能绿色工厂，实现生产模式与经营模式的六大创新与转变。一是实现了从单一生产型企业向品牌型企业转变，针对不同的细分市场建立了立体品牌集群；二是实现了从生产制造型企业向创意、服务型企业转变，技术、设计和服务成为企业新的利润增长点；三是基本实现了生产管理的智能化，经过近20年的时间，整个生产链条完全实现了工业信息化；四是实现了由出口型企业向出口与内销并重型企业转变，内销市场逐步扩大；五是通过建立质量保证体系和研发创新体系实现了产品的升级换代。

公司年上半年，生产基本稳定，其中印染布产量万米，服装产量万件，床品产量为万件。

年上半年印染布销量万米，出口创汇万美元，比去年同期增长万元，主营业务收入万元，较去年同期增长万元，增长11.08%。

重视科研创新体系的建设。持续建设好国家级工业设计中心，不断完善已建设国家认定企业技术中心、国家印染新产品开发基地、国家CNAS实验室、山东省短流程印染新技术重点实验室、山东省节能减排工程研究中心、山东省新型研发机构、博士后工作站等科研基地作用。服务于企业的发展、研发、创新，引领和带动行业创新。要积极整合各类创新载体和创新资源，实现创新平台布局合理、特色鲜明、装备先进、功能完善、运转高效、资源共享的目标，从而为公司的科研开发与产业化提供更好的条件。不断提高自主创新能力，建设成具有专业创新服务水平的行业创新平台与区域创新平台。