服装厂的生产效率最能体现出一个老板和管理团队的管理水平，在服装制造加工领域，一个优秀的管理者或者管理团队，往往能大幅度的提升工厂的生产效益。

生产管理，不仅仅是一种手段和技巧，更是一门科学技术，只有真正懂得什么是服装生产管理，才能合理利用工厂里的每一份资源，节约生产成本，帮助提升企业利润。

然而在实际生产中，大部分服装企业的管理者都压根不懂该如何实施科学有效的管理措施，然后陷入误区，最后恶性循环。

白天效率低，晚上乱加班

很多服装加工企业都崇尚加班文化，甚至加夜班已经成为了行业的潜规则，把加班和努力错误地划上等号，但是却又不重视白天员工的工作效率，只是为了加班而加班。

由于经常加夜班，很多员工无法得到足够的休息时间，这就导致白天的效率低下，最终形成恶性循环，另外频繁的加班会使部分员工心生排斥，最后离开企业，所以说，为了加班而加班并不可取，真正重要的是抓紧工人白天的工作效率。

设备利用率低，工序不平衡

现在很多服装厂存在这种情况，从裁片到成品，很多工序之间存在大量人工搬运传递、计数和捆扎等作业，这期间经常会发生衣片错号等失误，最终设备利用率低，效率难以得到提升。

还有在生产流水中，各工序之间存在大量分工不平衡的情况，有些生产小组忙的连饭也吃不上，有些小组却闲的在上班时间没事情做，这其实都是因为管理混乱的原因。

员工积极性差，故意混时间

服装制造行业的工作原本就是比较枯燥的，时间久了很多员工都会产生倦怠心理，工作时间故意怠工混时长的员工也不再少数。

还有部分员工会因为自身原因（家庭、情感等）或者外部原因（对公司或者同事不满）产生情绪问题，带着情绪工作，自然也会大幅度影响员工的工作效率。

生产责任不到位，扯皮现象严重

制造产业在生产过程中往往会出现一些操作事故导致产品损耗，服装加工业也随如此，但是很多加工厂在出现事故之后，往往找不到责任工序，然后员工之间矛盾与互相扯皮，最终导致处罚规定无法实施。

另外责任人得不到应有的处理，不但会让当事人心存侥幸，还会使得有更多的人效仿，扯皮现象越来越严重，产品损坏率增加，最终影响货期与质量，降低了企业口碑。

注重实质，简化流程，明确目标

造成人力资源浪费，其最大的原因还是因为有些管理层只注重面子工程，明明可以很简单的流程搞得很复杂，比如乱加班现象，各类签字现象，都是典型的没事找事干，工厂要想提高效率，首先要做的就是排除掉这些繁杂的流程，将整个过程简单化，透明化。

还有就是要制定科学的生产目标，然后明确指令，一个人能完成的事情就别让两个人做，合理分配各工种的生产时间，不要造成人力浪费，更不要乱指挥，在形成一定标准后制定生产规范，让每个员工有据可依。

设置合理激励制度，明确奖罚，责任到人

现在多数服装加工企业都是实行半计件工资或者纯计件工资，并没有十分明确地按劳分资，甚至部分服装厂还存在人情工资，这对于员工积极性的打击是非常大的，试想一下，我认真做能拿满分的衣服，和旁边同事马马虎虎做，刚及格的衣服，拿的工资是一样的，时间久了我还愿意认真做吗？

所以想要提高员工生产效率，提高产品品质，一定要设立合理的激励制度，粗放式的计件制度并不可取，做的好的加钱，做的不好的扣钱，简单有效。

还有就是设立监察制度，让组员或者组长互相监督，出现生产损坏必须责任到人，找不到人就找生产组，哪个组的问题就罚组长或者整个生产组员工的工资，一定不能轻易姑息，否则只会助长这种风气。