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对于一些OEM服装企业，加工费报价是业务的首要问题，通过笔者的理论研究和实践调研，一般有以下两种方法：
（1）标准工时
结合自身企业实际情况，按照所加工服装的常用工序，利用EXCEL表格或者GSD系统，建立各工序标准工时数据库，如下表1、表2所示，确定上衣或裤子所有工序标准加工时间，再结合表3所示的线迹长度标准工时，进而确定出整件成衣的标准工时。也可通过样衣制作测试，经过系数修正得到。
表1上衣袖工序标准工时
编号
工序描述
标准时间（秒/件）
1
扫袖粉*2（整件）
48
2
扫袖粉*2（小部位）
24
3
走全袖四边棉（无袖缝）*2
85
4
走袖中四边棉*2
72
5
走袖侧四边棉*4
6
走袖中上四边棉*2
36
7
走袖中下四边棉*2
55
8
走袖上下边线*2（加棉朴）
35
9
走袖侧边线*2（加棉朴）
50
10
袖分五段充棉*2
11
袖分四段充棉*2
12
走袖三边线*2（加里布T）
58
13
走袖单侧边线*2（加里布T）
25
14
走袖三边线*6（加里布T）
15
走袖单侧边线*6（加里布T）
62
16
袖充绒*2
48
17
袖充绒*6
18
折车十字小方块*2
表2裤子车脚口工序标准工时
编号
工序描述
标准时间（秒/件）
1
卷脚口单线*2（长裤）
2
卷脚口双线*2（长裤）
3
卷脚口单线*2（中裤）
4
卷脚口双线*2（中裤）
5
卷脚口三线*2（中裤）
6
卷脚口单线*2（短裤）
7
卷脚口双线*2（短裤）
表3线迹长度标准工时
线迹类型
长度（CM）
时间（秒）
单直线
16
6.5
单直线
25
8.5
单直线
36
10.2
单直线
50
12
单直线
70
14
双直线
16
8
双直线
25
10
双直线
36
11.7
双直线
50
13.5
双直线
70
15.5
（2）小时/（秒）成本核算
1）定义
是指生产系统一个标准小时（秒）工时所花费的成本，包含劳务费和制造经费以及生产企业所持有的利润。成本核算数据是为生产提供成本、效率改善的基础数据，也是管理层进行成本控制决策的基础数据。
2）公式
标准小时（秒）成本=总费用/产出工时
产出工时=出货数í标准工时
标准工时（SAH）=（裁剪+缝制+后整）工时
出货数=缝制出货量
总费用由企业财务处在每月规定时间核算，包含劳务费、制造经费。如为生产一线服务的人员，同时服务几个生产独立核算部门，则他们费用要进行合理分摊，核算为标准小时（秒）费用。
案例：国内某知名品牌男装
10月份，制2生产一部缝制总投入工时为90小时，总产出工时为小时，裁床和后整的产出工时为，10月份的总费用为.76万元，所以10月份生产一部：
生产效率：/90=73.10%
标准小时成本：.76（万元）/（+）=28.元/小时
服装企业由于缺乏每一个产品的标准工时及秒成本等基础数据，因而无法通过精细化方法进行加工费的核算。此时需要通过粗略法先进行数据积累，并不断总结，进而达到越来越精细化报价的要求。
2加工费粗略化报价原则
服装加工费粗略化报价要依据一些前期的经验，考虑以下六个方面。
2.1原辅材料的种类及相关性能
1）确定面辅料的材质和大致价格，面辅料越贵，加工费越高，即高价高加工费原则。
2）确定面料厚、薄及操作难易程度，是否担病，难度大、不担病的材料，如薄的麻织物，加工费高。
3）确定面辅料是否具有弹性，弹性面料加工费高；双向弹力比单纬向弹力加工费高。
4）确定面料密度是否需要频繁换针，如果需要换针则价格高。
5）确定面辅料是否是PU或有涂层，是否能够返工，不能返工的面料，一线员工操作慢、价格高。
6）确定是否到顺花或倒顺毛，有倒顺毛、倒顺花的材料裁剪时需要特别
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