由于皮衣在缝制时，两边的缝边基本都是分开缝。缝边内侧要涂胶水，所以，皮革服装的缝边一般都为0.8CM（图五）。另外，由于真皮面料的拉伸特性，打版时一般放松量要比常规梭织服装要小一点（2CM）左右。里布要比面料大2CM左右。（图五）（图六）图六为一般常规外套样板图，可以发现，挂面在下半部分是断开的，这是为了省面料的关系。真皮面料皮张都是不规则的，而且有些部位（腋下、足部）是不可用的，所以在制版时，尽可能多加分割线（如果款式允许的话），使样板变小有利于裁剪皮料。挂面、小袖，贴边我们都可以利用面料的边边角角来制作。（图七）（图七）在裁剪时，前后片、大袖等表面部位我们都要放在面料的中间部位裁剪，中间部位的皮张光泽好，弹性好，毛孔细致，适合1#部位，其他如挂面、侧片、小袖、代贴等则可以用其他部位（肚皮、腋下、腿部等）来裁剪，这样缝制完成后也不易被区分，面料也尽可能地利用了。3.2.真皮服装制作工艺这里，介绍一下真皮服装的缝制方法：首先将两片面料按净边缝合；在缝边处涂上环保胶水；用胶头榔头把缝边处敲平；把压条放在压脚下面压线。以上是做真皮服装的基本流程，其他工序和常规梭织服装的缝制方法一致皮草服装面料的处理1.2.1皮革面料生产处理过程皮革是由动物皮经过十分复杂的物理（机械）加工和化学处理过程而制成的。动物皮的不同，以及加工方法的改变，才制成各种各样的皮革。按传统说法，制革过程一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。（1）在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维（即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。本阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。（2）在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革。同时，也决定了所得皮革的品质及性能。在本阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣。（3）在整饰阶段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。在本阶段主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等第二章皮草服装制作工具与设备2.1真皮服装制作工具与设备同步车缝纫机胶头榔头与环保强力胶水高强线和水银笔压条，缝制时使用2.2皮草服装制作工具与设备裁皮刀裘皮机织带，用于皮草拼接处其余设备和我们常规梭织类服装共用，比如样板切割机，缝纫机等。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkjg/7368.html