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临盆筹办

面辅料进厂试验→技艺筹办→打版→试板样→封样→拟定唱工艺文献→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣试验→包装→入库出运。

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面辅料试验方针请求

按照发货单详细涌现短码/少形势要亲身介入盘点并确认，大货跟单负责大货的交货日期肯定及面料进厂后要施行数目盘点以及外面和内涵原料的试验，及确认适合临盆请求的才略投产操纵。在批量临盆前首先要施行技艺筹办，包含工艺单、典型的拟定和样衣制做，样衣经客户确认后方能投入下一起临盆过程。面料经历裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，按照特别工艺请求，须施行后整顿加工，譬喻成衣水洗、成衣砂洗、扭皱功效加工等等，结尾经历锁眼钉扣帮忙工序以及整烫工序，再经试验及格后包装入库。

按照客户确认后的单耗当面/辅料的施行查对，并将详细数据以书面样子报告公司。倘有欠料，要准时落实补料事件并见知客户。倘有溢余则要报告客户大货收场撤退还货仓保管，要节省操纵，杜绝糟蹋形势。

由于坯布的原料直接瓜葛到成品的原料和产量，于是裁剪前，务必按照裁剪用布配料单，查对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是不是适合请求，在验布时对坯布按准则一一施行试验，对影响成品德量的百般疵点，譬喻色花、漏针、破洞、油污等须做好记号及原料纪录。

把好面料原料关是掌握成品德量重大的一环。经历对进厂面料的试验和测定可有用地提升古装的正品率。

面料试验包含外面原料和内涵原料两豪爽面。外面上紧要试验面料是不是存在破旧、污迹、织造疵点、色差等等题目。经砂洗的面料还应留神是不是存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外面的疵点在试验中均需用记号注出，在剪裁时避让操纵。

面料的内涵原料紧要包含缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项体例。在施行试验取样时，应剪取不同临盆厂家临盆的、不同品种、不同颜色具备代表性的样本施行测试，以保证数据的的确度。

同时对进厂的辅料也要施行试验，譬喻松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑水平等等，对不能适合请求的辅料不予投产操纵。

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技艺筹办的紧要体例

收到样本、原始质料，按工艺请求（参考来宾的原样），制做公道的纸板，并做好百般技艺工艺的纪录，对临盆历程中碰到的技艺题目负责。

遵循客户和厂部的划定的样本时光，安顿好样衣的临盆，并做好概率，碰到做样衣时，工艺单不明白的处所，要主意向跟单提议或向厂长提议，让他们去同客户规划，不能自做看法。

用心稽核客供工艺单的质料，原样衣，明晰领会客户的请求，尺寸，原辅料和配料等，在做给来宾的批核样衣时，以便于车间的临盆为绳尺，提醒也许简化的车缝的工序。样衣完结后，比较原样本和工艺单，确认无误才也许寄出。

遵循母板按照尺寸表、面料的缩水率调板。推出此外尺码的板，并做好典型稽核办事，典型上的文字、丝绺、绣花、款号、横竖、等加以阐扬。

如工场前期未打过样本，须安顿其速打出投产前样确认，并将试验结局书面告示工场负责人和工场技艺科。特别境况下须交大公司或客户确认,整饬无误后方可投产。校正工场裁剪样版后方可对其施行版长确认，详细纪录后的单耗确认书由工场负责人署名确认，并告示其开裁。

在批量临盆前，首先要由技艺人员做好大临盆前的技艺筹办办事。技艺筹办包含工艺单、典型的拟定和样衣的制做三个体例。技艺筹办是保证批量临盆告成施行以及终究成品适合客户请求的重大设施。

工艺单是古装加工中的提拔性文献，它对古装的规格、缝制、整烫、包装等都提议了详细的请求，对古装辅料搭配、缝迹密度等细节题目也加以明晰。古装加工中的各道工序都应严酷参照工艺单的请求施行。

1、整顿大货临盆的质料（产前肯定样、样本更正评语、面料色办卡、各辅料卡、尺寸表）；

2、缝制请求、缝制工艺、工艺图示。

3、大货临盆所需的面料，辅料，订胶袋，纸箱；整烫法子、确认包装法子和装箱的分派。

典型制做请求尺寸的确，规格齐备。干系部位概括线的确切合。典型上应表明古装款号、部位、规格、丝绺方位及原料请求，并在干系拼接处加盖典型复合章。

做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示明白）做切确产前样，追办并批复（包含工艺、尺寸、辅料、样式等，总之是大货前样）。

在完结工艺单和典型拟定办事后，可施行小数量样衣的临盆，针对客户和工艺的请求准时批改不符点，并对工艺难点施行攻关，以便大宗量流水功课告成施行。样衣经历客户确认签名后成为重大的试验根据之一。能准时发觉一些临盆上或者涌现的题目，咨询客户是不是更正。

在写工艺时要留神

1：物料是不是切确。

2：尺寸是不是“的确”。

3：样式是不是过失。

4：唱工是不是详细。

5：成品颜色是不是“切确”。

6：有无漏定物料。

7：物料是不是能按预准时光到加工场。

8：时光上是不是有题目。

在临盆前，要测试出每个工序的工时，唱工艺单，并找车间主任确认，并加以更正。

投产早期务必每个车间、每道工序高准则地施行半成品试验，倘有题目要准时反响工场负责人和响应治理人员，并监视、贴补工场落实整饬。

每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、唱工、样式、工艺施行周全详细地试验。中期出20-30件时看是不是有水洗，挑20件洗头缸。水洗后并出具试验报告书（大货临盆早期/中期/末期）及整饬意见，经加工场负责人签名确认后留工场一份，自留一份并传真公司。

天天要纪录、归纳办事，拟定明日办事规划。按照大货交期当时列诞临盆规划表，逐日详实纪录工场裁剪进度、投产进度、产成品境况、投产机台数目,并按临盆规划表落实进度并鞭策工场。

临盆进度要随时报告公司。针对客户跟单员或公司巡检到工场所提议的制做、原料请求，要监视、贴补加工场落实到位，并准时报告公司落实境况。成品投入后整顿车间,需随时检讨实践职掌工人的整烫、包装等原料，并未必期抽验包装好的成品，要做到有题目早发觉、早处分。尽最大勉力保证大货原料和交期。

大货包装了却后，要将裁剪明细与装箱单施行查对，检讨每色、每号是不是符合。倘有题目务必查明道理并准时响应处分。

对临盆历程中各次序的协同配协力度、涌现的题目、对题目的反响处分手腕以及全部订单职掌境况施行归纳,以书面样子报告公司主管头领。

加工收场后，详细算帐并收回一共残余面料、辅料。并归还货仓。

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排料、裁剪工艺请求

验布→排料→对样→用料→裁剪→写号→系缚。

排料正常采取，单向、双向、恣意等。裁剪正常采取套裁方法，罕用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。裁剪前要先按照典型绘制出排料图，“完好、公道、节省”是排料的基根源则。

裁剪工序中紧要工艺请求

1、看切确样本，对应典型检讨片数，看是不是丢片、顺片、丝绺等过失涌现。准时向打版技艺人员改造。在遵循大货数目施行搭配，排大货。排完后，按照大货总额算单耗。再加耗费报跟单员确认。排样本时也要按照来的客供面料排出百般面料单耗，并上报。

2、每一批大货面猜测后要按照面料境况做百家衣（分匹抽），缩率（50*50方格）。缩率包含果然缩、洗水缩两种。果然缩，果然缩是指面料在大货临盆中经历熨烫后或者面料放松后的果然压缩；测试面料切确的缩水率法子要跟大货成衣的洗水范例雷同，要是成衣不洗水，面料只需用蒸汔熨斗打气后丈量就行。洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的压缩面料的原料正常包含，布封、颜色、手感（原料）；色差、边差、段差、门幅不符、缩水率偏大也许请求退布。

3、关于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防备同件古装上涌现色差形势。关于一匹面猜中存在色差形势的要施行色差、定位排料。排料时留神面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方位是不是适合工艺请求，关于起绒面料（譬喻丝绒、天鹅绒、灯炷绒等）不成倒顺排料，遵循客户请求单向，依旧一件一方位，不然会涌现跄毛、逆光等。不然会影响古装颜色的深浅。

4、拖料时确认面料横竖。拖布平坦、松紧适度，典型数目要查对，留神避让疵点,量幅宽，分缸，分匹拖布。关于条格纹的面料，拖料时要留神各层中条格瞄准并定位，以保证古装上条格的连接和对称。特别留神针织、摇粒绒，褶皱布等伸缩性较强的面料要提早放布，果然回缩24小时在裁剪，免得裁剪后，裁片太小。

5、裁剪请求下刀的确，线条顺直流利。铺型不得过厚，面料高低层不偏刀。同规格裁片与典型过失不能高出0.2cm,牙剪深度不高出0.6cm，不要涌现同码不同片的境况。

6、按照典型对位写号，卡号距边0.6cm(包含号在内)牌号明晰，改号要明白，每一片都要写号。

7、采取锥孔记号时应留神不要影响成衣的外面。裁剪后要施行盘点数目和验片办事，并按照古装规格分堆系缚，附上票签阐扬款号、部位、规格等。

8、每裁剪一张订单，将布头布尾留起备用，好施行车间的配片需要。

9、做好拖布纪录，查对单耗境况。

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缝制

缝迹

由于面料的织物具备纵向和横向的延长性（即弹性）的特征及边际线圈易脱散的弱点，故缝制针织古装的缝迹应餍足：

1、缝迹应具备与针织织物相适应的拉伸性和强力。

2、缝迹应能防备织物线圈的脱散。

3、恰当掌握缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度掌握在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度掌握在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。按照客户请求肯定。

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缝线

缝线要抵达如下原料请求：

1、缝纫机用纯棉线（缝线）应采取精梳棉线，它具备较高的强度和平均度。

2、缝线应具备肯定的弹性，可防备在缝纫历程中不会由于线的崎岖或压挤产生断线形势。

3、缝线务必具备软和性。

4、缝线务必条干平均平滑，节减缝线在线槽和**中碰壁或磨擦，防备造成断线和线迹张力不匀等疵点。按照客户请求肯定线号、颜色。

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缝针

缝纫机针又称缝针、机针。为了抵达缝针与缝料、缝线的志愿合营，务必取舍符合的缝针。

缝制是古装加工的中央工序，古装的缝制按照样式、工艺气概等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工历程实施流水功课。

粘衬在古装加工中的运用较为广大，正常有纺衬、无纺衬、其影响在于简化缝制工序，使古装品德均一，防备变形和起皱，并对古装造型起到肯定的影响。其品种以无纺布、梭织品、针织品为底布占多数，粘合衬的操纵要按照古装面料和部位施行取舍，并要的确掌握胶着的时光、温度和压力，云云才略抵达较好的功效。

粘合工技艺职掌规程

1、要严酷遵循工艺请求，对衣片施行粘衬职掌，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。

2、要严酷遵循工艺请求，调换好粘衬机的温度和压力，不得涌现黏糊、粘合不均和粘合不牢等形势。

3、粘衬职掌时，要留神面料和衬布的正背面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机涌现题目时，要准时报告。

古装加工中，缝线按肯定例律彼此串套连合摆设于衣片上造成坚韧而漂亮的线迹。

线迹可根基归纳为如下三种范例

链式线迹

链式线迹是由一根或二根缝线串套连合而成。单根缝线的称单线链缝。其长处是单元长度内用线量少，弱点是当链线断裂时会产生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线彼此串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹罕用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳甲第。双线链式线迹罕用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。

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锁式线迹

锁式线迹亦称穿越缝迹线，由二根缝线穿插连接于缝猜中，缝料的两头呈雷同的形状，其拉伸性、弹性较差，但高低缝合较精细。直线形锁式线迹是最罕见的缝适用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，罕用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。

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包缝线迹

包缝线是由几许根缝线彼此轮回串套在缝料边际的线迹。按照构成线迹的缝线几许而称号其名（单线包缝、双线包缝……六缝包缝）。其特征是能使缝料的边际被包住，起到防备面料边际脱散的影响。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间也许有肯定水平的彼此迁徙，于是缝迹的弹性较好，故被广大用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最罕用的机织成品古装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特征是强力大，可同时施行合缝和包缝，进而提升缝迹的密度和缝制的临盆效率。

古装的缝制集体上：请求规整漂亮，不能涌现差错称、扭歪、漏缝、错缝等形势。条格面料在缝制中要留神拼接处图案的顺连，条格左右对称，缝线请求平均顺直，曲线处宛转顺滑；古装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线形态杰出，无断线、浮线、抽线等境况；重大部位譬喻领尖不得接线。

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锁眼钉扣

古装中的锁眼和钉扣正常由机械加工而成，扣眼按照其形态分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

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睡孔

广大用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产物上。

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鸽眼孔

多用于上衣、西服等厚型面料的外套类上。锁眼应留神如下几点：

1、扣眼地方是不是切确。

2、扣眼巨细与纽扣巨细及厚度是不是配套。

3、扣眼启齿是不是切好。

4、有伸缩性（弹性）或特别薄的衣料，要思量操纵锁眼孔时在里层加布补强。纽扣的缝制应与扣眼的地方相对应，不然会因扣位不许造成古装的歪曲和倾斜。

钉扣时应留神：钉扣线的用量和强度是不是足以防备纽扣零落，也不要涌现芯柱着花、打歪、晃动、破洞等不良形势。冲眼厚型面料古装上钉扣绕线数是不是充溢。

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整烫

整烫人们罕用“三分缝制七分整烫”来强调换烫是古装加工中的一个重大的工序。肯定要确认整烫法子，严酷遵循客户请求整烫。要保证整烫台的干净卫生。折叠整烫时，要严酷遵循工艺请求职掌，保证划一一概。要保证古装产物不被浑浊，要严酷施行“三无一杜绝”的划定，即无水花、无光亮、无麻印，杜绝烫糊。要遵循划定对摆设施行按时何养，保证摆设外面干净，如涌现机械摆设毛病时，要准时告示摆设培修人员，不得私下拆卸机械。在操纵蒸汽熨斗时，要留神绝用汽。职掌人员离开机械时，要留神随时关机。

职掌历程中：对扣配好的衣片，要划一堆放，不得乱丢乱放。熨烫东西要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，免得烧坏案板。职掌人员离开烫台时，要准时拨掉电源

插头整烫的紧要影响

1、经历喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。

2、经历热定型处分使古装造型平坦，褶裥、线条笔直。

3、行使“归”与“拔”熨烫技能恰当变动纤维的张缩度与织物经纬结构的密度和方位，塑造古装的平面造型，以适应人体体型与运动形态的请求，使古装抵达形状漂亮衣着安适的方针。

影响织物整烫的四个根基因素

温度、湿度、压力和时光。此中熨烫温度是影响熨烫功效的紧要因素。掌握好百般织物的熨烫温度是整顿成衣的关键题目。熨烫温渡太低达不到熨烫功效；熨烫温渡太高则会把衣服熨坏造成损失。

百般纤维的熨烫温度，还要遭到来往时光、挪动速率、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水份有无各种因素的影响

整烫中应防备如下形势的产生：

1、因熨烫温渡太高时光太长造成古装表面的极光和烫焦形势。

2、古装表面留住眇小的涟漪皱折等整烫疵点。

3、存在漏烫部位

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成衣试验

成品试验是产物出厂前的一次归纳性试验，包含外面原料和内涵原料两大项目，外面试验体例有尺寸公役、外面疵点、缝迹牢度等。内涵探测项目有面料单元面积分量、色牢度、缩水率等。

古装的试验应贯通于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等全部加工历程当中。在包装入库前还应对成品施行周全的试验，以保证产物的原料。

成品试验的紧要体例

1、样式是不是同确认样雷同。

2、尺寸规格是不是适合工艺单和样衣的请求。

3、缝合是不是切确，缝制是不是规整、平服。

4、条格面料的古装检校正格对条是不是切确。

5、面料丝缕是不是切确，面料上有无疵点，油污存在。

6、同件古装中是不是存在色差题目。

7、整烫是不是杰出。

8、粘合衬是不是坚韧，有否渗胶形势。

9、线头是不是已修净。

10、古装辅件是不是完好。

11、古装上的尺寸唛、洗水唛、牌号等与实践货色体例是不是一致，地方是不是切确。12、古装集体形态是不是杰出。

13、包装是不是适合请求。

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出运或入库

古装的包装可分挂装和箱装两种，箱装正常又有内包装和外包装之分。

内包装

指一件或数件古装入一胶袋，古装的款号、尺码应与胶袋上表明的一致，包装请求平坦漂亮。一些特别样式的古装在包装时要施行特别处分，譬喻扭皱类古装要以绞卷样子包装，以坚持其造型气概。

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外包装

正常用纸箱包装，按照客户请求或工艺单指令施行尺码、颜色搭配。包装样子正常有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应留神数目完好，颜色尺寸搭配的确无误。外箱上刷上箱唛，表明客户、指运港、箱号、数目、原产地等，体例与实践货色符合。

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编纂：ESC小编

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