---------------------------------------------------

服装管理学习点上面“聆听”免费订阅

---------------------------------------------------

首先是寻找外发工厂：

1.根据自己所在工厂订单设立一个标准，什么样工厂只要做不到自己的标准就一定不要发，否则会害死自己。很多加工厂的老板刚接触的时候想做你订单，他就会把自己吹的天花乱坠的，到最后越是吹的自己厉害的就越是出问题最大的。

2.考察加工厂，这个事情无论你多忙都好，一定要去做，不要给手下的QC去做，不是说信不过，而是保险一点。去考察工厂不能约好时间去，要突然就去，如果去了他没什么人，他们会没什么事做好多工人都放假了或是说有哪些工人家里有事回家了这些话，可以相信也可以不信，但是可以抽时间再去看看，保险为主。

3.不要接触炒单人员，很多为了把订单发出去赶货期，就会接触些炒单人员，这个绝对是杜绝的，因为现在行业的利润越来越低，很多加工厂本来就不是很赚钱，再被人中间宰一下，根本就没有利润可言。相对来说有些为了赚钱他也会降低成本去做，到时候做出来的东西就会一塌糊涂，又会闹翻。

4.对于新接触的加工厂尽量不要发大单给他做。

5.所有外发的订单一定要要求他们做产前样，如果你一开始没要求，后面就会越做越乱。

6.对外发QC一定要控制，因为他们就是你的眼睛，最好每天都询问他们每天的工作，适当时候去抽查他们跟的工厂，每隔一段时间就让他们调换一下工厂。

7.追货期一定从他们拿单开始就追，不要等到要出货了才来追。

生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货及按订单约定的质量交货。所以我们要深入到生产线，查看进度，查看质量。

其次注意生产外发的基本要求：

1按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：

2按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。

最后则是外发的流程：

1．下达生产通知书。

跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。

2．分析生产能力

生产通知单下达后，要分析外发企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？

3．制定生产计划：

生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。

4.跟踪生产进度

（1）生产进度控制流程：

（2）生产进度控制作业程序

（3）生产进度控制重点：

A．实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因：

1．原计划错误

2．机器设备有故障

3．材料没跟上。

4．不良率和报废率过高

5．临时工作或特急订单的影响。

6．前制程延误的累积

7．员工工作情绪低落，缺勤或流动率高

（4）跟踪生产进度的表单：

有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。

5.交期延误：

如是加工工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。

6.我们再提一下有关订单的更改问题：

客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，（或增加，或减少）。有包装上的。（彩印，或白合）。有交期的变更。（或提前，或推迟）。接到客户要求变更，首先要看改什么？能否接收？如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承担。

另外建议大家多到加工厂车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……

要负责质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。

跟进货期的同时要让QC控制好质量……

还有建议管控外发同事除了专业技术之外，还有的就是要注意和外发厂生产各部门的关系处理，这是一个很重要的关键。

美得堡合作診所

HPV港币/3針底價（原價港币）

*收現金。如刷卡須收4%手續費

有需要的朋友可以在平台留言，谢谢！

本平台提供服装管理咨询！欢迎大家留言！

往期精彩回看：

1、服装熨烫全方位解析

2、自动裁床怎样规范操作

3、服装用量及损耗计算方式

4、服装报价的计算方式

5、服装厂计件工资是否真好？

6、你认同服装加工厂现状吗？

7、服装跟单过程中的质检完全手册

8、以下制衣厂问题，你工厂有吗？

9、款多量少，制衣厂怎么办？

10、制衣厂绩效考核制度参考

11、服装精益生产改善迫在眉睫！！

12、制衣车间动作改善思考

13、制衣优化布置的重要性

14、什么是制衣厂5S现场（上）

15、什么是制衣厂5S现场（下）

16、服装质量如何改善

17、改制衣工序，不可思议提升产能30%

18、车间主任的管理方法，来自一线

19、裁剪部流程及管理规范

20、制衣车间流水线如何布局最好？

21、制衣厂板房及生产车间绩效考核模版（参考）

22、工匠大师谈服装管理

23、服装质量管理QA和QC分别

24、服装质量管理的“六有六无”

25、服装厂员工培养

26、服装单件流实施详述

27、服装加工验厂如何处理？

28、服装车间主任的职责怎么确定？

29、如何认识服装吊挂系统

30、精益生产到底应该怎样做最好？

31、别再一知半解了，服装专业术语|珍藏版

32、服装生产进度跟踪管理

33、服装车间主管和班组长岗位职责

34、小型服装厂管理规章制度参考

35、如何做一个合格的制衣班组长

36、什么是四分制面料检验？

37、质量管理至上至全

38、送班组长8个心

39、精益生产全部要素都在这里了！

40、服装IE解答（有视频）

41、什么是GST？服装企业如何应对GST管理？

42、"广东服装发展史?""服装下一站目的地在哪?"

43、制衣厂物辅料搬运的改善

44、标准车缝对制衣车间的重要性

45、制衣车缝生产线如何改善研究

46、单件流之于精益生产

47、服装跟单全过程解析

48、6个管理好服装工厂的理念

49、你理解服装小微企业吗？

50、流水线生产效率如何提升？

51、服装包装车间的管理规定

52、服装物料仓库如何管理为好？

53、牛仔裤扭腿究竟是怎么回事

54、现场管理：服装厂最大的8个浪费

55、服装工厂要留意了，未来“十大趋势”

56、制衣厂良性员工管理

57、面料识别方法和技巧

58、服装班组长：3大职责，3大技巧，10大管理

59、3招，就可以降低服装厂成本

60、工人流失严重服装工厂如何改善？

61、制衣生产全过程

62、服装AQL验货标准！QC必备！

63、制衣厂：工人技能如何提升？

64、制衣企业生产看板管理

65、5问7字优秀班组长请记住

66、什么是SOP（标准作业程序）

67、制衣厂规章制度参考

68、制衣厂长的年终总结

69、服装质量的数字口诀

70、这个服装厂车间管理为何如此成功

71、针织服装工厂水洗方式分析

72、先管理自己，后管理工厂

73、服装贸易术语（中英文对照上）

74、工厂5S为什么施行不起来？

75、如何制定服装生产计划

76、车间管理如何改善

77、什么是一个称职的服装厂长

78、视频

人服装厂，每天做件款式，居然看不到车间主管！

79、班组长如何做好自我管理

80、如何当好服装质检主管

81、RFID与制造业的生产管理问题关系

82、服装外贸跟单全流程

83、服装班组管理涉及4个方面

84、如何做一个好的服装厂管理者

85、服装车间生产前产前会的必要性

86、当好班组长，请谨记这7个字

87、服装生产必须做到“零缺陷”

88、服装厂早会如何开？

89、服装管理的方方面面

90、服装厂员工流动大原因分析

91、服装质量问题其实是人的问题

92、早会如何开，手把手教您

93、服装厂现场管理8大浪费及10大管理法则

94、成衣后道简析

95、服装工厂必不可少3张报表

96、服装厂规制度参考

97、服装厂衣车使用全知识

98、不可缺少的服装贸易商

99、后时代如何管理供应链（建议贸易商及服装厂都看看）

、服装厂工资结构建议