加工定制一般是客户提供服装数据，企业根据数据调整模型，然后排放材料输出切割。有些客户有严格的要求，一个版本，是每个客户订单，一个独立的模型，但也独立切割。在这种情况下，模型的处理速度决定了定制的效率。

根据企业的实际运作模式，我们将介绍几个案例，看看如何利用服装CAD系统来提高一人一版的定制效率。

案例一：

定制同一款式，客户汇总套号数据，企业需要根据数据一人一版调整模板，然后一人一版排料输出切割。

在服装CAD软件中，我们可以直接导入数据表，自动完成样板调整：

样品调整完毕后，排料人员可打开样品，进行一人一版的批量排料，然后批量输出。

案例二：

客户提供批量订单。一个订单中只有一个客户的数量信息。每个客户的风格要求不同，如定制衬衫、不同的等。每个客户都需要一个独立的模型。

在这种情况下，如果版师一个接一个地打样板，再调整样板，会极其耗时。

我们的解决方案是将样式、各种衣领类型和袖子类型分割成组件库。完成版本部件库后，我们的服装CAD系统直接批量读取订单，自动组合部件，自动调整模板，批量生成相应的模板文件：

案例三：

客户提供订单汇总表，但有多个客户测量数据，每个客户的定制需求不同，如定制衬衫、不同的衣领等。每个客户都需要一个独立的模型和单独的材料切割。

在这种情况下，需要先做好版型部件库，然后直接读取订单，服装CAD软件会自动组合部件，自动调整模型，生成相应的文件：

案例四：

企业提供excel订单表格，包括定制风格信息、尺寸信息、客户个性化定制信息、面料宽度等。我们需要直接阅读这个excel表格，然后自动找到相应的样式文件，自动调整模板，自动排放和输出切割文件。

企业还有一个特殊要求。当订单中的客户在个性化定制中没有特殊风格要求时，默认情况下调用企业设计的原始风格。当客户在订单中进行个性化定制时，需要更换衣领类型或口袋。当系统读取订单时，它会自动用客户需要的原始样品中相应的衣领或口袋。

根据需要单后，我们根据需要开发了自动更换按面料宽度排放，自动输出切割文件：

第一个和第三个案例是半自动的，适用于订单表格。博克服装CAD系统可以根据表格定向开发，直接读取表格数据，完成模型的自动调整，然后使用博克超级排放系统实现自动排放和自动输出。

以上我们整理了四个案例，介绍了我们在不同需求下的处理方案。通过智能处理系统，大大提高了企业服装模型的处理效率和生产效率。博克科技还可以根据企业的实际需要，有针对性地开发特殊版本，帮助企业更好地结合自身情况，提高效率。

公司成立于年，是经过国家相关部门认定的国家高新技术企业及深圳双软企业。公司专注于服装数字化解决方案与互联网平台研发与推广，为行业客户提供以智能样板为核心的数字化整体解决方案。通过系统集成，打通上下游数据，实现服装生产的定制化、柔性化和智能化。