智能制造引领传统产业转型“蜕变”：

如今，传统的大型纺织企业面临着内外部竞争、用工成本不断上升的巨大压力。在这样产业环境下，不少企业纷纷陷入了倒闭的“魔咒”，或是采取将工厂搬迁至低成本地区的“笨方法”，但广东溢达纺织有限公司有着特别的破局之道。

“自动化生产”早已不是新鲜事，见过一双双智能的“手”造出汽车、高铁和飞机，但你听说过自动化生产服装的设备吗？来自这家企业的工程师和一线制衣员工们抓住机电一体化所带来的“机遇”，助力企业实现就地转型升级，彰显出极具影响力的湾区工匠形象。

产业升级，大有秘诀

随着人们生活水平的日益提高，衬衫成为了备受青睐的时尚单品，但即使是一件普通的衬衫，制作过程也并不简单。衬衫袖口有一个等腰三尖形状的车缝部位，业内行家管它叫“封三尖”，手工缝制大概需要一分半的时间，而要想确保缝制后的品质，还得是从业多年的熟练工出手。

斥巨资自主研发的可供服装生产的自动化设备，就完全改变了员工的工作内容和方式。他们只需摆放裁片，输入调整参数，自动化设备就能在十几秒的时间内，高品质地完成这项复杂的缝制工序。过去在车间唱主角的一线“蓝领”制衣工人，如今摇身一变成了“白领”般的技术员。

自动化不是为了替代人，而是为了把人解放。如今广东溢达的一线制衣工每天只需要工作8到10个小时，没有高强度的体力劳动，又能保持有竞争力的生产；自动化制衣将工作效率提升3倍，将产品的一次通过率提高到90%以上，让消费者享受到物美价廉的高品质服装。

成功背后，全员军师

柔软的布料在车缝过程中十分容易走位，因此，自动化改造对于零件的精度、设计与加工的要求都十分高。毕业于清华大学精密仪器学系，如今是电气工程师的林广川负责“封三尖”自动化改造的信号控制部分，让设备拥有“灵活大脑”；而另一位机械工程师黄淑菲则负责机械设置部分，让设备拥有“灵活四肢”。

但要想让3D图形上完美的零件变成现实，他们还要求助有着30多年经验的高级技师林延荣。不论多大难度的配件，到了林师傅的手上都是信手拈来，也只有行业中人才能明白，这是多少年的实战才能磨练出的硬功夫。对于林师傅来说，他最常用的单位是“丝”，而在计量系统中，一百丝才等于一毫米。

历经半年多的时间，“封三尖”的自动化改造终于完成，林广川和伙伴们接下来的任务就是给一线的制衣员工进行演示。在推进自动化改造过程中，溢达鼓励工人根据自己实际操作、不断提出新的改进建议，也将一批经验的熟手女工“改造”成为企业实施自动化改造战略的人才，实现“全员皆军师”。

这个“自动化生产”的改造到底有多厉害？林广川和伙伴们接下来的改造目标又是什么？12月22日（周日）21:10，敬请

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