在全封闭智能化的工厂车间里，蚕宝宝不用吃桑叶，全年都能生长，生产出的丝质达到国标5A级以上，比传统蚕丝更柔软。嵊州市巴贝集团的这一工厂化养蚕技术，不仅颠覆了多年的传统养蚕模式，更攻克了人工饲料工厂化养蚕技术这个世界性难题。

传统产业要实现逆袭，转型升级与科技创新是双飞翼。这是巴贝集团董事长金耀一直执守的观点。事实上，由其一手打造的巴贝集团，某种意义上亦是嵊州传统产业不断发展、转型的样本。

从传统领带服装生产企业的“为丝所困”，到如今的工厂化养蚕，打造中国丝高地，“巴贝”讲述的，不仅是一个精彩而有意义的企业故事，更是嵊州服饰产业的蝶变传奇。

作为国内生产规模最大的高档领带生产企业，蚕丝是“巴贝”的主要原材料。而作为中国领带之乡的嵊州，以领带、服饰为主的传统企业占据相当比例。近年来，蚕丝价格上涨飞快，每一次蚕丝价格波动，都会引发行业震动，甚至攸关企业存亡。另一方面，中国是丝绸大国，蚕丝产量占世界70%，但近年来，由于土地、劳力等要素制约，蚕丝产量步入下降通道；浙江作为国内蚕丝高地，蚕丝产量也是逐年锐减。凡此种种，催生了金耀实施工厂化养蚕项目以寻破局之路的梦想。该项目历时7年时间，一期项目投资5.6亿元，研发投入高达1.5亿元，攻克品种培育、饲料配方、疫病防控、机械设备、自动控制等多项技术难题，成功用人工饲料代替桑叶，用工厂化养蚕代替传统的养蚕方法，彻底摆脱了养蚕对季节、气候的依赖，实现了全年养殖。这不仅为“巴贝”提供了新的经济增长点，为下游高档蚕丝产业提供了原料保障，也为全省传统制造业转型升级提供了嵊州样板，推动我省从“丝绸大省”向“丝绸强省”转变。

今年以来，一场突如其来的新冠肺炎疫情影响，更加速了我市传统服装产业的转型升级步伐。而对疫情考验，不少企业主动谋划、积极应对，推动产品品牌、产业链供应、产业格局的加速转变。

受疫情影响，以外贸为主的传统服装企业，面临的情况更加严峻。在疫情的倒逼之下，对传统服装行业转型升级的迫切性也更加凸显。重新构建产业上下游生态，推动整个行业走“微笑曲线”的两端——研发设计与消费市场，成为这个行业的重要出口。

疫情防控期间，隔离衣、防护衣、口罩等成了紧缺重要防控物资，有着30多年服装生产经验的加佳控股集团有限公司，在疫情危机下积极转型，第一时间“跨界”转产防护服、隔离服等防疫应急物资，并以此成功开拓了境外市场，由原本单一的内销渠道拓展为目前的内贸和出口并举。市盛泰针织有限公司则取得医用口罩生产资质，员工放弃休假，坚守在忙碌的生产岗位上，助力抗击疫情的同时，不断提升公司产能。

疫情之后，传统产业的品牌理念需要重新定义，贴牌加工、订单模式、加工贸易，越来越缺少价值空间。随着大数据和智能制造的普及，直接对接消费者、网红直播、个性化定制等突破传统制造业的思维，优化行业结构成为品牌培育和重构的关键。

位于黄泽镇的市戈亿文化创意有限公司是一家主要经营节日派对、动漫游戏、电影表演等文化创意服饰和周边产品的企业，在全球受疫情影响的大背景下，出口订单不减反升，新订单已排至今年9月份，呈现出产销两旺的好势头。其背后正是企业不断紧跟市场潮流、创新设计的结果，品种多样、个性鲜明的定制化生产深受客户欢迎。与“戈亿”一样，我市全顺集团也通过推出定制产品、从主营外贸转为内外贸双轮驱动等方式，企业发展迎来一片新的天空。

这次疫情，更使得在线交流、在线设计、在线下单、在线交易等成为一种整体性行为，使得服装等传统产业在互联网、物联网等新技术背景下，转变传统生产、销售模式，探寻新业务形态的变革成为常态，这些，都将成为影响今后传统产业发展的重要因素。从守业到创新，从传统到智能，无论是自身发展所需的不断进步，还是外在因素的客观推动，我市传统产业都将在不断阵痛、探索、转型中发展壮大，重回优势。